Decisión 94/942/PESC - CATEGORIA 2

CATEGORÍA 2

TRATAMIENTO DE LOS MATERIALES

2A EQUIPOS, CONJUNTOS Y COMPONENTES Notas técnicas a los artículos 2A001 a 2A006:
1. DN es el producto del diámetro interior del rodamiento en mm por la velocidad de rotación del rodamiento en rpm.
2. Las temperaturas de funcionamiento incluyen las temperaturas obtenidas cuando un motor de turbina de gas haya parado, después del funcionamiento.
2A001 Rodamientos de bolas o rodamientos de rodillos macizos (excepto los rodamientos de rodillos cónicos) con tolerancias especificadas por el fabricante igual o mejores a las definidas en las normas ABEC7, ABEC (Annular Bearing Engineers Committee) 7P, ABEC 7T, ISO clase 4 (o equivalentes) y que posean cualquiera de las características siguientes:
a. Aros, bolas o rodillos de monel o de berilio;
b. Fabricados para su uso a temperaturas de funcionamiento superiores a 573 K (300 °C) bien mediante el uso de materiales especiales o por tratamiento térmico especial; o c. Que tengan elementos lubricantes o modificaciones de los componentes que, según las especificaciones del fabricante, estén diseñados especialmente para permitir que los rodamientos funcionen a velocidades superiores a 2,3 millones DN.
2A002 Otros rodamientos de bolas o rodamientos de rodillos macizos (excepto los rodamientos de rodillos cónicos) con tolerancias especificadas por el fabricante iguales o mejores a las definidas en las normas ABEC (Annular Bearing Engineers Committee) 9, ABEC 9Po ISO clase 2 (o equivalentes).
2A003 Rodamientos de rodillos cónicos macizos con tolerancias especificadas por el fabricante iguales o mejores a las definidas en las normas ANSI (American National Standards Institute)/AFBMA (Anti-Friction Bearing Manufacturers Asociation) clase 00 (pulgadas) o clase A (métrico), (o equivalentes), y que posean cualquiera de las características siguientes:
a. Con elementos lubricantes o modificaciones de los componentes que, según las especificaciones del fabricante, estén diseñados especialmente para permitir que los rodamientos funcionen a velocidades superiores a 2,3 millones DN; o b. Fabricados para su uso a temperaturas de funcionamiento inferiores a 219 K (-54 °C) o superiores a 423 K (150 °C).
2A004 Rodamientos de lubricación por niebla fabricados para su utilización a temperaturas de funcionamiento iguales o superiores a 561 K (288 °C) y con capacidad de carga unitaria superior a 1 MPa.
2A005 Sistemas de rodamientos magnéticos activos.
2A006 Rodamientos de alineación automática revestidos con tejido o cojinetes deslizantes revestidos con tejidos fabricados para su utilización a temperaturas de funcionamiento inferiores a 219 K (-54 °C) o superiores a 423 K (150 °C).
2A225 Crisoles hechos de materiales resistentes a los metales actínidos líquidos, según se indica:
a. Crisoles con un volumen comprendido entre 150 ml y 8 litros, y fabricados o revestidos de cualquiera de los siguientes materiales, cuya pureza sea del 98 % o más:
1. Fluoruro de calcio (CaF2);
2. Circonato de calcio (metacirconato) (CA2ZrO3);
3. Sulfuro de cerio (Ce2S3);
4. Óxido de erbio (erbia) (Er2O3);
5. Óxido de hafnio (hafnia) (HfO2);
6. Óxido de magnesio (MgO);
7. Aleación nitrurada de niobio-titanio-wolframio (aproximadamente 50 % de Nb, 30 % de Ti, 20 % de W);
8. Óxido de itrio (itria) (Y2O3); o 9. Oxido de circonio (circonia) (ZrO2):
b. Crisoles con un volumen entre 50 ml y 2 l, y hechos o revestidos de tántalo, de pureza igual o superior al 99,9 %;
c. Crisoles con un volumen entre 50 ml y 2 l, hechos o revestidos de tántalo, de pureza igual o superior al 98 %, revestidos con carburo, nitruro o boruro de tántalo (o cualquier combinación de éstos).
2A226 Válvulas de diámetro igual o superior a 5 mm, con cierre de fuelle, fabricadas íntegramente o revestidas de aluminio, aleaciones de aluminio, níquel o una aleación que contenga níquel en un 60 % o más, de funcionamiento manual o automático.
2B EQUIPOS DE ENSAYO, DE CONTROL Y DE PRODUCCIÓN NOTA: Los artículos 2B001 a 2B009 no sometan a control los sistemas de medida con interferómetros, sin bucle de realimentación cerrado o abierto, que contengan un «láser» para medir los errores de movimiento del carro de las máquinas herramienta, de las máquinas de control dimensional o de otros equipos similares.
2B001 Unidades de «control numérico», «placas de control de movimiento» diseñadas especialmente para aplicaciones de «control numérico» en máquinas herramienta, máquinas herramienta, y componentes diseñados especialmente para ellas, según se indica:
Notas técnicas 1. Los ejes de contorneado secundarios paralelos, por ejemplo el eje w de las mandrinadoras horizontales o un eje de rotación secundario cuya línea central sea paralela al eje de rotación principal, no se incluyen en el número total de ejes de contorneado.
N.B.: Los ejes de rotación no necesitan cubrir 360°. Un eje de rotación podrá ser accionado por un dispositivo lineal, por ejemplo un tornillo o un sistema de piñón y cremallera.
2. La nomenclatura de los ejes se ajustará a la norma internacional ISO 841 (Máquinas de Control Numérico-Nomenclatura de Ejes y Movimientos) a. Unidades de «control numérico» para máquinas herramienta, según se indica, y componentes diseñados especialmente para ellas:
NOTA: El subartículo 2B001.a no somete a control las unidades de «control numérico»:
a. Modificadas para máquinas no sometidas a control en este artículo e incorporadas en ellas; o b. Diseñadas especialmente para máquinas incluidas en este artículo.
1. Que tengan más de cuatro ejes de interpolación que puedan coordinarse simultáneamente para el «control de contorneado»;
2. Que tengan dos, tres o cuatro ejes de interpolación que puedan coordinarse simultáneamente para el «control de contorneado» y:
a. Capaces de efectuar el «proceso en tiempo real» de los datos para modificar, durante la operación de mecanizado, la trayectoria de la herramienta, la velocidad de avance y los datos del husillo por cualquiera de los métodos siguientes:
1. Cálculo automático y modificación de los datos de los programas de pieza para el mecanizado, en dos o más ejes, mediante ciclos de medida y el acceso a datos fuente; o 2. «Control adaptativo», con más de una variable física medida, y proceso por medio de un modelo de cálculo (estrategia) para modificar una o varias instrucciones de mecanizado a fin de optimizar el proceso.
b Capaces de recibir directamente (en línea) y de procesar datos de diseño asistido por ordenador (CAD) para la preparación interna de instrucciones de máquina; o c. Capaces, sin modificación, de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante, de aceptar placas adicionales que podrían permitir un aumento a los niveles sometidos a control especificados en el artículo 2B001 anteriormente expuesto, en el número de ejes de interpolación que pueden ser coordinados simultáneamente para el «control de contorneado», aunque no contengan las placas adicionales mencionadas;
b. «Placas de control de movimiento» diseñadas especialmente para máquinas herramientas y que reúnan cualquiera de las características siguientes:
1. Interpolación en más de cuatro ejes;
2. Capacidad de «proceso en tiempo real» según se describe en el subartículo 2B001.a.2.a; o 3. Capacidad de recepción y proceso de datos para CAD según se describe en el subartículo 2B001.a.2.b;
c. Máquinas herramienta, según se indica, para el arranque o corte de metales, materiales cerámicos o «materiales compuestos» (composites), que, según las especificaciones técnicas del fabricante, puedan dotarse de dispositivos electrónicos para el «control de contorneado» simultáneo en dos o más ejes:
1. Máquinas herramienta para torneado, rectificado, fresado o cualquiera de sus combinaciones:
a. Con dos o más ejes que puedan coordinarse simultáneamente para el «control de contorneado»; y b. Que posean cualquiera de las características siguientes:
1. Dos o más ejes de rotación de contorneado;
Nota técnica:
El eje c de las rectificadoras de coordenadas utilizadas para mantener las muelas perpendiculares a la superficie de trabajo no se considera un eje de rotación de contorneado.
2. Uno o varios «husillos basculantes» de contorneado;
NOTA: El subartículo 2B001.c.1.b.2 se refiere únicamente a las máquinas herramienta de rectificado o de fresado.
3. «Desplazamiento axial periódico longitudinal» (camming), medido en el eje del husillo durante una rotación de éste, inferior a (mejor que) 0,0006 mm de lectura total del comparador (TIR);
NOTA: El subartículo 2B001.c.1.b.3 se refiere únicamente a las máquinas herramienta de torneado.
4. «Desplazamiento axial periódico radial» (descentramiento) (run out), medido en el eje del husillo durante una rotación de éste, inferior a (mejor que) 0,0006 mm TIR;
5. Precisiones de posicionamiento, con todas las correcciones disponibles, inferiores a (mejores que):
a. 0,001° en cualquiera de los ejes de rotación; o b. 1. 0,004 mm en cualquiera de los ejes lineales (posicionamiento global) en las rectificadoras;
2. 0,006 mm en cualquiera de los ejes lineales (posicionamiento global) en las máquinas de torneado o de fresado; o NOTA: El subartículo 2B001.c.1.b.5 no somete a control las máquinas herramienta de fresado o de torneado que tengan una precisión de posicionamiento en uno cualquiera de los ejes, con todas las correcciones disponibles, igual o superior a (peor que) 0,005 mm.
Nota técnica:
La precisión de posicionamiento de las máquinas herramienta de «control numérico» se determinará y presentará de acuerdo con ISO/DIS 230/2, párrafo 2.13, en conjunción con los requisitos siguientes:
a. Condiciones de ensayo (párrafo 3):
1. Durante 12 horas antes de las mediciones y en el curso de éstas, la máquina herramienta y los equipos de medida de precisión se mantendrán a la misma temperatura ambiente. Durante el tiempo que preceda a las mediciones, los carros de la máquina realizarán ciclos continuamente de la misma manera que se tomen las medidas de precisión;
2. La máquina estará equipada con cualquier compensación mecánica, electrónica, o por «equipo lógico» (software) que se haya de exportar con ella;
3. La precisión de los equipos de medida a utilizar, deberá ser, como mínimo, cuatro veces mejor que la que se espera obtener de la máquina herramienta;
4. La alimentación de energía a los sistemas de accionamiento de los carros deberá cumplir las condiciones siguientes:
a. La variación de la tensión no será superior a ± 10 % de la tensión nominal;
b. La variación de la frecuencia no será superior a ± 2 Hz de la frecuencia normal;
c. No se permiten las desconexiones ni las interrupciones del servicio;
b. Programa de ensayo (párrafo 4):
1. La velocidad de avance (velocidad de los carros) durante la medición será la velocidad transversal rápida;
N.B.: En el caso de máquinas herramientas que produzcan superficies de calidad óptica, la velocidad de avance será igual o inferior a 50 mm por minuto;
2. Las mediciones se efectuarán de forma incremental, desde un límite del desplazamiento del eje al otro, sin retorno a la posición de partida por cada movimiento hacia la posición deseada;
3. Durante el ensayo de un eje, los ejes que no se hayan de medir se retendrán a mitad de carrera;
c. Presentación de los resultados de los ensayos (párrafo 2):
Los resultados de las mediciones incluirán:
1. La precisión de posicionamiento (A); y 2. El error de inversión medio (B).
6. a. Precisión de posicionamiento inferior a (mejor que) 0,007 mm; y b. Movimiento del carro desde reposo, para cualquier recorrido, al recibir un mandato de movimiento inferior a 0,5 micras, tal que se posicione dentro del 20 % del valor del mandato.
Nota técnica:
Ensayo de movimiento de incremento mínimo (movimiento del carro desde reposo):
Sólo se realizará este ensayo si la máquina herramienta está dotada de una unidad de control cuyo incremento mínimo sea inferior a (mejor que) 0,5 micras. La máquina se preparará para el ensayo de acuerdo con ISO 230/2 párrafos 3.1, 3.2, 3.3.
El ensayo se efectuará en cada eje (recorrido) de la máquina herramienta según se indica:
a. Desplazar el eje dos veces a lo largo del 50 %, como mínimo, de la carrera máxima en ambos sentidos, a la velocidad de avance máxima, a la velocidad transversal rápida o mediante el control de avance intermitente;
b. Esperar 10 segundos como mínimo;
c. Con entrada de datos manual, introducir el incremento mínimo programable de la unidad de control;
d. Medir el movimiento del eje;
e. Liberar la unidad de control poniendo a cero el servo, mediante una reinicialización o por cualquier otro medio que suprima cualquier señal (tensión) presente en el bucle del servo;
f. Repetir cinco veces las operaciones b a e, dos en la dirección de desplazamiento del eje y tres veces en la dirección de desplazamiento opuesta, para un total de seis puntos de ensayo;
g. Si el movimiento del eje se sitúa entre el 80 y el 120 % del valor de la entrada mínima programable para cuatro de los seis puntos de ensayo, la máquina está sometida a control.
Para los ejes de rotación, la medida deberá efectuarse a 200 mm del centro de rotación.
NOTAS:
1. El subartículo 2B001.c.1 no somete a control las máquinas de rectificado cilíndrico externo, interno o externo-interno que reúnan todas las características siguientes:
a. No ser rectificadoras sin centros (shoe-type);
b. Limitadas al rectificado cilíndrico;
c. Capacidad máxima para piezas de 150 mm de diámetro exterior o longitud;
d. Con sólo dos ejes que puedan coordinarse simultáneamente para «control de contorneado»; y e. Sin eje de contorneado c.
2. El subartículo 2B001.c.1 no somete a control las máquinas diseñadas especialmente como rectificadoras de coordenadas que posean las dos características siguientes:
a. Ejes limitados a: x, y, c, a, utilizándose el eje c para mantener la muela perpendicular a la superficie de trabajo y estando el eje a configurado para rectificar levas de tambor (barrel cams); y b. «Desplazamiento axial periódico radial» (descentramiento) (run out) del husillo no inferior a (no mejor que) 0,0006 mm.
3. El subartículo 2B001.c.1 no somete a control las afiladoras de herramientas o de cuchillas que reúnan todas las características siguientes:
a. Expedidas como sistema completo con «equipo lógico» (software) diseñado especialmente para la producción de herramientas o cuchillas;
b. Un máximo de dos ejes rotativos capaces de realizar operaciones con «control de contorneado» simultáneamente coordinadas;
c. «Desplazamiento axial periódico radial» (descentramiento) (run out) del husillo, durante una rotación de éste, no inferior a (no mejor que) 0,0006 mm TIR; y d. Precisiones de posicionamiento, con todas las compensaciones disponibles, no inferiores a (no mejores que):
1. 0,004 mm a lo largo de cualquiera de los ejes lineales para posicionamiento global; o 2. 0,001° en cualquiera de los ejes de rotación.
2. Máquinas de electro-erosión (EDM) del tipo de alimentación de hilo, que tengan cinco ejes o más que puedan coordinarse simultáneamente para el «control de contorneado»;
3. Máquinas de electro-erosión (EDM) de tipo distinto al de hilo que tengan dos o más ejes de rotación que puedan coordinarse simultáneamente para el «control de contorneado»;
4. Máquinas herramienta para el arranque de metales, materiales cerámicos o «materiales compuestos» (composites):
a. Por medio de:
1. Chorros de agua o de otros líquidos, incluyendo los que utilizan aditivos abrasivos;
2. Haz electrónico; o 3. Haz «láser»; y b. Dotadas de dos o más ejes rotativos, los cuales:
1. Puedan coordinarse simultáneamente para el «control del contorneado»; y 2. Con precisión de posicionamiento inferior a (mejor que) 0,003°.
Nota técnica:
Las máquinas capaces de ser coordinadas simultáneamente para el «control de contorneado» en dos o más ejes de rotación o uno o más «husillos basculantes» quedan incluidas en este artículo independientemente del número de ejes de contorneado coordinados simultáneamente que puedan ser controlados por las unidades de «control numérico» acopladas a la máquina.
2B002 Máquinas herramienta, que no sean de «control numérico», para la producción de superficies de calidad óptica, según se indica:
a. Máquinas de tornear que utilicen una herramienta de corte de punta única y reúnan todas las características siguientes:
1. Precisión de posicionamiento inferior a (mejor que) 0,0005 mm por cada 300 mm de recorrido;
2. Repetibilidad del posicionamiento bidireccional inferior a (mejor que) 0,00025 mm por cada 300 mm de recorrido;
3. «Desplazamiento axial periódico radial» (descentramiento) (run out) y «desplazamiento axial periódico longitudinal» (camming) del husillo, inferiores a (mejor que) 0,0004 mm TIR;
4. Desviación angular del movimiento (guiñada, cabeceo y balanceo) inferior a (mejor que) 2 segundos de arco, TIR, en todo el recorrido; y 5. Perpendicularidad inferior a (mejor que), 0,001 mm por cada 300 mm de recorrido;
Nota técnica:
La repetibilidad de posicionamiento bidireccional (R) de un eje es el valor máximo de la repetibilidad de posicionamiento en cualquier posición a lo largo o alrededor del eje, determinada por el procedimiento y en las condiciones que se especifican en la parte 2.11 de la norma ISO 230/2: 1988.
b. Talladoras de volante que reúnan las dos características siguientes:
1. «Desplazamiento axial periódico radial» (descentramiento) (run out) y «desplazamiento axial periódico longitudinal» (camming) del husillo inferior a (mejor que) 0,0004 mm TIR; y 2. Desviación angular del movimiento (guiñada, cabeceo y balanceo) inferior a (mejor que) 2 segundos de arco, TIR, en todo el recorrido.
2B003 Máquinas herramienta de «control numérico» o manuales diseñadas especialmente para el tallado, acabado, rectificado o bruñido de cualquiera de las dos clases siguientes de engranajes endurecidos, cónicos o de ejes paralelos, (Rc = 40 o superior), y los componentes, controles y accesorios diseñados especialmente para ellas:
a. Engranajes cónicos endurecidos, acabados con calidad superior al nivel AGMA (American Gear Manufacturers Asociation) 13 (equivalente a ISO 1328 clase 4); o b. Engranajes rectos, de dentado heliciodal y de doble dentado helicoidal, endurecidos, con círculo primitivo de diámetro superior a 1 250 mm y una anchura de diente del 15 % o superior de diámetro del círculo primitivo, acabados con calidad igual o superior al nivel AGMA (American Gear Manufacturers Asociation) 14 (equivalente a ISO 1328 clase 3);
2B004 «Prensas isostáticas» en caliente, según se indica, y matrices, moldes, componentes, accesorios y controles diseñados especialmente para ellas:
N.B.: véanse también los artículos 2B104 y 2B204.
a. Que posean ambiente térmico controlado dentro una cavidad cerrada y que posean una cámara con diámetro interior igual o superior a 406 mm; y b. Que posean:
1. Capacidad para desarrollar una presión de trabajo máxima superior a 207 MPa;
2. Ambiente térmico controlado superior a 1 773 K (1 500 °C); o 3. Capacidad para efectuar impregnación con hidrocarburos y eliminación de las sustancias gaseosas de descomposición resultantes;
Nota técnica:
La dimensión interior de la cámara es la de la cavidad de trabajo en la que se generan la temperatura y la presión de trabajo y no incluye el utillaje de sujeción. Dicha dimensión será inferior al diámetro de la cámara de alta presión o al diámetro interior de la cámara aislada del horno, en función de cual de las cámaras esté situada en el interior de la otra.
2B005 Equipos diseñados especialmente para el depósito, proceso y control durante el proceso, de revestimientos, recubrimientos y modificaciones de superficie inorgánicos, según se indica, para sustratos no electrónicos, por los procedimientos que se especifican en la tabla y en las notas correspondientes a continuación del artículo 2E003.d, y los componentes de manejo automático, posicionamiento, manipulación y control automatizados diseñados especialmente para ellos:
a. Equipos de producción «controlados por programa almacenado» para el depósito químico mediante vapor (CVD) que reúnan las dos características siguientes:
1. Proceso modificado para uno de los tipos de depósito siguientes:
a. CVD pulsante;
b. De descomposición térmica por nucleación controlada (CNTD); o c. CVD intensificado por plasma o asistido por plasma; y 2. Que incorporen alguna de las características siguientes:
a. Juntas rotatorias de alto vacío (igual o inferior a 0,01 Pa); o b. Control del espesor del revestimiento in situ;
b. Equipos de producción «controlados por programa almacenado» para la implantación iónica que posean corrientes de haz iguales o superiores a 5 mA;
c. Equipos de producción «controlados por programa almacenado» para el depósito físico mediante de vapor, con haz de electrones (EB-PVD), que reúnan las características siguientes:
1. Sistemas de alimentación tasado a más de 80 kW;
2. Sistema de control «láser» del nivel del baño líquido que regule con precisión la velocidad de avance de los lingotes; y 3. Dispositivo de vigilancia de la velocidad controlado por ordenador, que funcione de acuerdo con el principio de la fotoluminiscencia de los átomos ionizados en la corriente en evaporación para controlar la velocidad de depósito de un revestimiento que contenga dos o más elementos;
d. Equipos de producción «controlados por programa almacenado» para la pulverización de plasma que posean cualquiera de las características siguientes:
1. Funcionamiento en atmósfera controlada a baja presión (igual o inferior a 10 KPa, medida por encima de la salida de la boquilla de la pistola y a una distancia máxima de 300 mm de ésta) en una cámara de vacío capaz de evacuar hasta 0,01 Pa antes del proceso de pulverización; o 2. Control del espesor del revestimiento in situ;
e. Equipos de producción «controlados por programa almacenado» para el depósito por pulverización catódica capaces de producir densidades de corriente iguales o superiores a 0,1 mA/m² a una velocidad de depósito igual o superior a 15 micras/h;
f. Equipos de producción «controlados por programa almacenado» para el depósito por arco catódico, dotados de una retícula de electroimanes para el control de la dirección del punto de arco en el cátodo;
g. Equipos de producción «controlados por programa almacenado» para la implantación iónica que permitan la medición in situ de una de las características siguientes:
1. Espesor del revestimiento sobre el sustrato y control de la velocidad; o 2. Características ópticas;
NOTA: El artículo 2B005.g no somete a control los equipos ordinarios de revestimiento por implantación iónica para herramientas de corte o de mecanizado.
2B006 Sistemas o equipos de control dimensional o de medida según se indica:
a. Máquinas de control dimensional controladas por ordenador, por «control numérico» o por programa almacenado, que reúnan las dos características siguientes:
1. Dos o más ejes; e 2. «Incertidumbre de medida» de la longitud en una dimensión igual o inferior a (mejor que) (1,25 + L/1 000) micras, ensayada con una sonda de «precisión» inferior a (mejor que) 0,2 micras (L es la longitud medida expresada en mm);
b. Instrumentos de medida de desplazamiento lineal y angular, según se indica;
1. Instrumentos de medida lineal que posean cualquiera de las características siguientes:
a. Sistemas de medida del tipo sin contacto que posean una «resolución» igual o inferior a (mejor que) 0,2 micras dentro de una gama de medida igual o inferior a 0,2 mm;
b. Sistemas de transformadores diferenciales de tensión lineal que reúnan las dos características siguientes:
1. «Linealidad» igual o inferior a (mejor que) 0,1 % dentro de una gama de medida igual o inferior a 5 mm; y 2. Deriva igual o inferior a (mejor que) 0,1 % por día a la temperatura ambiente normalizada de las salas de verificación ± 1 K; o c. Sistemas de medida que reúnan las dos características siguientes:
1. Que contengan un «láser»; y 2. Capaces de mantener durante 12 horas como mínimo, a una temperatura normalizada ± 1 K y a una presión normalizada:
a. Una «resolución», en toda la escala, igual o inferior a (mejor que) 0,1 micras; y b. Una «incertidumbre de medida» igual o inferior a (mejor que) (0,2 + L/2 000) micras (L es la longitud medida expresada en mm);
2. Instrumentos de medida angular con una «desviación de posición angular» igual o inferior a (mejor que) 0,00025°;
NOTA: El artículo 2B006.b.2 no somete a control los instrumentos ópticos, como los autocolimadores, que utilicen luz colimada para detectar el desplazamiento angular de un espejo.
c. Sistemas para la inspección simultánea lineal-angular de los semicascos, que reúnan las dos características siguientes:
1. «Incertidumbre de medida» en un eje lineal cualquiera igual o inferior a (mejor que) 3,5 micras en 5 mm; y 2. «Desviación de posición angular» igual o inferior a (mejor que) 0,02°;
d. Equipos destinados a medir irregularidades de superficie midiendo la dispersión (scatter) óptica en función del ángulo, con una sensibilidad igual o inferior a (mejor que) 0,5 nm;
Notas técnicas:
1. La sonda utilizada para determinar la «incertidumbre de medida» de un sistema de control dimensional será como la que se describe en la norma VDI/VDE 2617, partes 2, 3 y 4.
2. Todos los valores de medida que se mencionan en el artículo 2B006 representan desviaciones positivas o negativas admisibles respecto del valor pretendido, es decir, no para la totalidad de la gama.
NOTAS:
1. Las máquinas herramienta que puedan utilizarse como máquinas de medida están sometidas a control si cumplen o sobrepasan los criterios establecidos para la función de máquinas herramienta o para la función de máquinas de medida.
2. Una máquina descrita en el artículo 2B006 está sometida a control si sobrepasa el límite de control en un punto cualquiera de su gama de funcionamiento.
2B007 «Robots», según se indica, y controladores y «efectores terminales» diseñados especialmente para ellos:
N.B.: véase también el artículo 2B207.
a. Capaces de proceso completo, en tiempo real, de imagen tridimensional o del análisis de escenas tridimensionales para crear o modificar «programas» o datos numéricos de programas;
NOTA: La limitación relativa al análisis de escena no incluye la aproximación de la tercera dimensión mediante la visión bajo un ángulo dado, o limitado a la interpretación de una escala de grises para la percepción de la profundidad o la textura para las tareas autorizadas (2 1/2 D).
b. Diseñados especialmente para satisfacer las normas nacionales de seguridad relativas a entornos de armamento explosivo; o c. Diseñados especialmente o tasados como endurecidos a la radiación por encima de los límites necesarios para soportar las radiaciones ionizantes industriales normales (es decir, de industrias no nucleares);
2B008 Conjuntos, unidades o módulos insertables especialmente diseñados para máquinas herramienta, o para los equipos sometidos a control por los artículos 2B006 o 2B007, según se indica:
a. Conjuntos de husillos, formados al menos por husillos y cojinetes, cuyo «desplazamiento axial periódico longitudinal» (camming) o «desplazamiento axial periódico radial» (descentramiento) (run out), medido en el eje del husillo durante una rotación completa de éste, sea inferior a (mejor que) 0,0006 mm TIR;
b. Unidades de realimentación de posición lineal (por ejemplo, los dispositivos de tipo inductivo, escalas graduadas, sistemas de infrarrojos o sistemas «láser») que posean una «exactitud» global inferior a (mejor que) [800 + (600 × L × 10-3 nm)] (siendo L la longitud efectiva en mm);
c. Unidades de realimentación de posición rotatoria, por ejemplo dispositivos de tipo inductivo, escalas graduadas, sistemas de infrarrojos o sistemas «láser» que posean una «exactitud» inferior a (mejor que) 0,00025°;
d. Conjuntos de deslizaderas constituidos al menos por un conjunto de guías, una bancada y un carro, que reúnan todas las características siguientes:
1. Guiñada, cabeceo o balanceo inferior a (mejor que) 2 segundos de arco TIR (véase ISO/DIS 230/1) en el recorrido total;
2. Una horizontalidad inferior a (mejor que) 2 micras por cada tramo de 300 mm; y 3. Una verticalidad inferior a (mejor que) 2 micras por cada tramo de 300 mm;
e. Insertos de diamante de una sola punta para herramientas de corte, que reúnan todas las características siguientes:
1. Filo de corte que no presente defectos ni rebabas al ampliarlo 400 veces en cualquier dirección;
2. Radio de corte comprendido entre 0,1 y 5 mm inclusive; y 3. Variación del radio de corte inferior a (mejor que) 0,002 mm TIR;
2B009 Placas de circuitos impresos diseñadas especialmente, con sus componentes montados y su «equipo lógico» (software), o «mesas rotativas compuestas» o «husillos basculantes» que, de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante, puedan mejorar las capacidades de las unidades de «control numérico», las máquinas herramienta o los dispositivos de realimentación hasta el punto de que alcancen o sobrepasen los niveles establecidos en los artículos 2B001 a 2B008.
2B104 Controles de equipos y procesos diseñados o modificados para la densificación y la pirólisis de toberas de cohetes y puntas de ojiva de vehículos de reentrada.
NOTA: Las únicas «prensas isostáticas» y hornos incluidos en este artículo son los siguientes:
a. «Prensas isostáticas», distintas de las especificadas en el artículo 2B004, que tengan todas las características siguientes:
1. Presión de trabajo máxima de 69 MPa o superior;
2. Diseñadas para conseguir y mantener un ambiente termal controlado de 873 K (600 °C) o superior; y 3. Que posea una cavidad de la cámara con un diámetro interior de 254 mm o superior.
b. Hornos de CVD diseñados o modificados para la densificación de «materiales compuestos» (composites) carbono-carbono.
2B115 Máquinas de conformación por estirado, y componentes diseñados especialmente para ellas que:
N.B.: véase también el artículo 2B215.
a. De acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante, puedan ser equipadas con unidades de «control numérico» o controladas por ordenador, aunque no lo estuviesen originariamente con tales unidades, y b. Tengan más de dos ejes que puedan ser coordinados simultáneamente para el «control de contorneado».
Nota técnica:
1. Las máquinas que combinen las funciones de conformación por rotación y por estirado (spin-forming y flow-forming) se consideran, a efectos de este artículo, como de conformación por estirado.
2. El artículo 2B115 no somete a control las máquinas que no son utilizables en la producción de componentes y equipos para propulsión (por ejemplo carcasas de motores) para los sistemas incluidos en el subartículo 9A007.a.1.
2B116 Equipos para ensayo de vibraciones y los componentes para ellos, según se indica:
a. Sistemas para ensayo de vibraciones que empleen técnicas de realimentación o lazo cerrado y que incorporen un controlador digital, capaces de someter a un sistema a vibraciones de 10 g RMS o más, entre la banda entera de 20 Hz a 2 000 Hz, impartiendo fuerzas de 50 kN (11 250 lbs) o más, medida a «mesa desnuda», o superior;
b. Controladores digitales, combinados con equipo lógico (software) especialmente diseñado para ensayo de vibraciones, con anchura de banda en tiempo real superior a 5 kHz diseñados para uso en sistemas para ensayo de vibraciones incluidos en el subartículo a anterior.
c. Impulsores para vibración (unidades agitadoras), con o sin los amplificadores asociados, capaces de impartir fuerzas de 50 kN (11 250 libras), medidas a «mesa desnuda», o superior y usables en los sistemas para ensayos de vibraciones incluidos en el subartículo a anterior.
d. Estructuras de soporte de la pieza a ensayar y unidades electrónicas diseñadas para combinar unidades agitadoras múltiples en un sistema capaz de impartir una fuerza efectiva combinada de 50 kN, medida a «mesa desnuda», o superior, y usables en los sistemas para ensayos de vibraciones incluidos en el subartículo a anterior.
En este artículo, «mesa desnuda» significa una mesa llana, o superficie, sin guarniciones ni accesorios.
2B204 «Prensas isostáticas», distintas de las especificadas en el apartado 2B004 o 2B104, capaces de desarrollar una presión de funcionamiento máxima de 69 MPa o superior, y que tengan una cavidad de cámara de diámetro interior superior a 152 mm, así como matrices, moldes y mandos especialmente diseñados para ellas.
2B207 «Robots» y «efectores terminales», distintos de los especificados en el artículo 2B007, especialmente diseñados para cumplir las normas de seguridad aplicables a la manipulación de explosivos de gran potencia (por ejemplo, satisfacer las especificaciones del código eléctrico para explosivos de gran potencia), así como los controladores especialmente diseñados para ellos.
2B215 Máquinas de conformación por estirado y por rotación, distintas de las especificadas en el artículo 2B115, así como mandriles de precisión para la conformación de rotores diseñados para formar rotores cilíndricos de diámetro interior comprendidos entre 75 mm y 400 mm, para ellas, que:
a. de acuerdo con la especificación técnica del fabricante, puedan ser equipadas con unidades de «control numérico» o con control por ordenador; y b. con dos o más ejes que puedan coordinarse simultáneamente para el «control de contorneado».
Nota técnica:
Las únicas máquinas de conformación por rotación sometidas a control por este artículo son las que combinan las funciones de conformación por rotación y conformación por estirado.
2B225 Manipuladores a distancia que, por medios eléctricos, hidráulicos o mecánicos, traduzcan mecánicamente las acciones de un operador humano a un brazo operativo y a una sujeción terminal, que puedan usarse para efectuar acciones a distancia en las operaciones de separación radioquímica y en celdas calientes, como sigue:
a. que tengan capacidad para atravesar 0,6 m o más de la pared de la celda; o b. que tengan capacidad para pasar por encima de una pared de celda de grosor de 0,6 m o más.
2B226 Hornos de inducción al vacío o de atmósfera controlada (gas inerte) capaces de funcionar a más de 1 123 K (850 °C) y con bobinas de inducción de 600 mm o menos de diámetro, y fuentes de alimentación especialmente diseñadas para ellos con un suministro de potencia de 5 kW o más.
N.B.: véase también el artículo 3B.
NOTA: El presente artículo no incluye hornos diseñados para la transformación de obleas de semiconductores.
2B227 Hornos metalúrgicos de fusión y de fundición, de vacío y de atmósfera controlada, como sigue; y sistemas especialmente configurados de supervisión y control por ordenador, para ellos:
a. hornos de fundición y de refusión de arco con electrodos consumibles entre 1 000 cm3 y 20 000 cm3 y capaces de funcionar con temperaturas de fusión superiores a 1 973 K (1 700 °C);
b. hornos de fusión de haz de electrones, y de atomización y difusión por plasma con potencia igual o superior a 50 kW y capaces de funcionar a temperaturas de fusión superiores a 1 473 K (1 200 °C).
2B228 Equipos de fabricación y ensamblado de rotores, así como mandriles y matrices para la conformación de fuelles, como sigue:
a. Equipos de ensamblado de rotores para ensamblar secciones de tubos de rotor, pantallas y cofias de centrífugas gaseosas, incluyendo mandriles de precisión, abrazaderas y máquinas de ajuste por contracción asociados.
b. Equipos de enderezamiento de rotores para alinear las secciones de los tubos de los rotores de las centrífugas gaseosas a un eje común.
Nota técnica:
Normalmente, estos equipos consistirán en probetas de medida de precisión conectadas con un ordenador que, subsiguientemente, controla la acción de, por ejemplo, arietes neumáticos utilizados para alinear las secciones del tubo del rotor.
c. Mandriles y matrices para la conformación de fuelles, para la producción de fuelles de forma convolutiva simple (fuelles hechos de aleaciones de aluminio de gran tenacidad, acero martensítico envejecido o materiales filamentosos de gran tenacidad). Los fuelles tienen todas las dimensiones siguientes:
1. diámetro interior comprendido entre 75 mm y 400 mm;
2. longitud igual o superior a 12,7 mm; y 3. paso superior a 2 mm.
2B229 Máquinas de equilibrado multiplano de centrífugas, fijas o móviles, horizontales o verticales, como sigue:
a. máquinas de equilibrado de centrífugas diseñadas para equilibrar rotores flexibles, que tengan una longitud igual o superior a 600 mm y todas las características siguientes:
1. un diámetro nominal, o un diámetro máximo con oscilación, de 75 mm o más;
2. capacidad para masas entre 0,9 y 23 kg; y 3. capacidad de equilibrar velocidades de revolución superiores a 5 000 rpm;
b. máquinas de equilibrado de centrífugas diseñadas para equilibrar componentes de rotor cilíndricos huecos y que tenga todas las características siguientes:
1. diámetro nominal igual o superior a 75 mm;
2. capacidad para masas entre 0,9 y 23 kg;
3. capacidad para equilibrar con un desequilibrio residual de 0,01 kg mm/kg por plano o mejor; y 4. del tipo accionado por correa.
2B230 Instrumentos capaces de medir presiones de hasta 13 kPa con una precisión superior al 1 % (en toda escala), con elementos sensores de la presión resistentes a la corrosión, construidos de níquel, aleaciones de níquel, bronce fosforoso, acero inoxidable, aluminio o aleaciones de aluminio.
2B231 Bombas de vacío con un tamaño del orificio de entrada igual o superior a 380 mm, con velocidad de bombeo igual o superior a 15 000 litros por segundo y capaces de producir un vacío final superior a (mejor que) 13 mPa.
Nota técnica:
El vacío final se determina en la entrada de la bomba, con la entrada bloqueada.
2B232 Cañones de gas ligero multietapas u otros sistemas de cañón de alta velocidad (de bobina, electromagnéticos, electrotérmicos u otros sistemas avanzados), capaces de acelerar proyectiles a una velocidad de 2 km/s o más.
2B350 Sistemas y equipos químicos de fabricación, según se indica:
a. Cubas de reacción o reactores, con o sin agitadores, con un volumen interno total (geométrico) superior a 0,1 m3 (100 litros) e inferior a 20 m³ (20 000 litros), en las/los que todas las superficies que entran en contacto directo con el/los componente(s) químico(s), o que está(n) siendo procesado(s), están hechas de cualquiera de los siguientes materiales:
1. Aleaciones con más del 25 % de níquel y 20 % de cromo, en peso;
2. Fluorupolímeros;
3. Vidrio (incluidos los recubrimientos vitrificados o esmaltados, o los forrados de vidrio);
4. Níquel o aleaciones con más del 40 % de níquel en peso;
5. Tántalo o aleaciones de tántalo;
6. Titanio o aleaciones de titanio; o 7. Circonio o aleaciones de circonio;
b. Agitadores para uso en cubas de reacción o reactores, cuando todas las superficies del agitador que entran en contacto directo con el/los componente(s) químico(s) contenido(s), o que está(n) siendo procesado(s), están hechas de cualquiera de los siguientes materiales:
1. Aleaciones con más del 25 % de níquel y 20 % de cromo, en peso;
2. Fluorupolímeros;
3. Vidrio (incluidos los recubrimientos vitrificados o esmaltados, o los forrados de vidrio);
4. Níquel o aleaciones con más del 40 % de níquel en peso;
5. Tántalo o aleaciones de tántalo;
6. Titanio o aleaciones de titanio; o 7. Circonio o aleaciones de circonio;
c. Tanques de almacenaje, contenedores o receptores con un volumen interno total (geométrico) superior a 0,1 m3 (100 litros) e inferior a 20 m3 (20 000 litros), en los que todas las superficies que entran en contacto directo con el/los componente(s) químico(s), contenido(s), o que está(n) siendo procesado(s), están hechas de cualquiera de los siguientes materiales:
1. Aleaciones con más del 25 % de níquel y 20 % de cromo, en peso;
2. Fluorupolímeros;
3. Vidrio (incluidos los recubrimientos vitrificados o esmaltados, o los forrados de vidrio);
4. Níquel o aleaciones con más del 40 % de níquel en peso;
5. Tántalo o aleaciones de tántalo;
6. Titanio o aleaciones de titanio; o 7. Circonio o aleaciones de circonio;
d. Intercambiadores de calor o condensadores con una superficie de transferencia de calor de menos de 20 m2, en los que todas las superficies que entran en contacto directo con el/los componente(s) químico(s) que está(n) siendo procesado(s), están hechas de cualquiera de los siguientes materiales:
1. Aleaciones con más del 25 % de níquel y 20 % de cromo, en peso;
2. Fluorupolímeros;
3. Vidrio (incluidos los recubrimientos vitrificados o esmaltados, o los forrados de vidrio);
4. Grafito;
5. Níquel o aleaciones con más del 40 % de níquel en peso;
6. Tántalo o aleaciones de tántalo;
7. Titanio o aleaciones de titanio; o 8. Circonio o aleaciones de circonio;
e. Columnas de destilación o de absorción con un diámetro interior superior 0,1 m, en las que todas las superficies que entran en contacto directo con el/los componente(s) químico(s) o que está(n) siendo procesado(s), están hechas de cualquiera de los siguientes materiales:
1. Aleaciones con más del 25 % de níquel y 20 % de cromo, en peso;
2. Fluorupolímeros;
3. Vidrio (incluidos los recubrimientos vitrificados o esmaltados, o los forrados de vidrio) 4. Grafito 5. Níquel o aleaciones con más del 40 % de níquel en peso;
6. Tántalo o aleaciones de tántalo;
7. Titanio o aleaciones de titanio; o 8. Circonio o aleaciones de circonio;
f. Equipos de llenado, manejados por control remoto, en los que todas las superficies que entran en contacto directo con el/los componente(s) químico(s) que está(n) siendo procesado(s) están hechas de cualquiera de los siguientes materiales:
1. Aleaciones con más del 25 % de níquel y 20 % de cromo, en peso; o 2. Níquel o aleaciones con más del 40 % de níquel en peso;
g. Válvulas con sellado múltiple que incorporen un puerto de detección de fugas, válvulas de sellado en fuelle, válvulas sin retorno (check) o de diafragma, en las que todas las superficies que entren en contacto directo con el/los componente(s) químico(s) contenido(s), o que está(n) siendo procesado(s), están hechas de cualquiera de los siguientes materiales:
1. Aleaciones con más del 25 % de níquel y 20 % de cromo, en peso;
2. Fluorupolímeros;
3. Vidrio (incluidos los recubrimientos vitrificados o esmaltados, o los forrados de vidrio);
4. Níquel o aleaciones con más del 40 % de níquel en peso;
5. Tántalo o aleaciones de tántalo;
6. Titanio o aleaciones de titanio; o 7. Circonio o aleaciones de circonio;
h. Sistema de tuberías multipared que incorporen un puerto de detección de fugas, en los que todas las superficies que entren en contacto directo con el/los componente(s) químico(s) contenido(s), o que está(n) siendo procesado(s), están hechas de cualquiera de los siguientes materiales:
1. Aleaciones con más del 25 % de níquel y 20 % de cromo, en peso;
2. Fluorupolímeros;
3. Vidrio (incluidos los recubrimientos vitrificados o esmaltados, o los forrados de vidrio);
4. Grafito;
5. Níquel o aleaciones con más del 40 % de níquel en peso;
6. Tántalo o aleaciones de tántalo;
7. Titanio o aleaciones de titanio; o 8. Circonio o aleaciones de circonio;
i. Bombas de sellado múltiple, de mecanismo encapsulado, de mecanismo magnético, de fuelle o de diafragma, con una tasa de flujo máxima especificada por el fabricante superior a 0,6 m3/hora, o bombas de vacío con una tasa de flujo máxima especificada por el fabricante superior a 5 m3/hora bajo condiciones de temperatura normal [273 K (0 °C)] y presión (101,3 × Pa), en las que todas las superficies que entren en contacto directo con el/los componente(s) químico(s) que está(n) siendo procesado(s), están hechas de cualquiera de los siguientes materiales:
1. Aleaciones con más del 25 % de níquel y 20 % de cromo, en peso;
2. Cerámicos;
3. Ferrosilicio;
4. Fluorupolímeros;
5. Vidrio (incluidos los recubrimientos vitrificados o esmaltados, o los forrados de vidrio);
6. Grafito
7. Níquel o aleaciones con más del 40 % de níquel en peso;
8. Tántalo o aleaciones de tántalo;
9. Titanio o aleaciones de titanio; o 10. Circonio o aleaciones de circonio;
j. Incineradores diseñados para la destrucción de las sustancias químicas incluidas en el artículo 1C350, que tengan un sistema de aprovisionamiento/residuos especialmente diseñado, con sistema de manipulación especial y con una temperatura media de la cámara de combustión superior a 1 273 K (1 000 °C), en los que todas las superficies del sistema de aprovisionamiento/residuos que entren en contacto directo con los residuos estén revestidas o elaboradas con cualquiera de los materiales siguientes:
1. Aleaciones que contengan, en peso, más del 25 % de níquel y 20 % de cromo; o 2. Materiales cerámicos; o 3. Níquel o aleaciones que contengan en peso más del 40 % de níquel;
2B351 Sistemas de supervisión de gases tóxicos, según se indica; y detectores asignados para ellos:
a. Diseñados para funcionar continuamente y utilizables en la detección de agentes para la guerra química, las sustancias químicas especificadas en el artículo 1C350 o compuestos orgánicos que contengan fósforo, azufre, flúor, cloro a una concentración inferior a 0,3 mg/m3; o b. Diseñados para la detección de la actividad inhibidora de la colinesterasa.
2B352 Equipos biológicos, según se indica;
a. Instalaciones completas de confinamiento biológico con nivel de contención P3, P4;
Nota técnica:
Los niveles de confinamiento P3 o P4 (BL3, BL4, L3, L4) son los especificados en el Manual WHO de seguridad biológica en laboratorios de la OMS (Ginebra, 1983).
b. Fermentadores, capaces de funcionar sin propagación de aerosoles, que tengan todas las características siguientes:
1. Capacidad de 300 litros o más;
2. Juntas de estanqueidad dobles o múltiples dentro de la zona de confinamiento de vapor; y 3. Capaces de esterilización in situ estando cerrados.
Nota técnica:
Los fermentadores incluyen biorreactores, quimiostatos y sistemas de flujo continuo.
c. Separadores centrífugos, capaces de separación continua sin propagación de aerosoles, que tengan todas las características siguientes:
1. Velocidad de flujo superior a 100 litros por hora;
2. Componentes de acero inoxidable pulido o titanio;
3. Juntas de estanqueidad dobles o múltiples dentro de la zona de confinamiento del vapor; y 4. Capaces de esterilización in situ estando cerrados.
Nota técnica:
Los separadores centrífugos incluyen los decantadores.
d. Equipos de filtrado de flujo transversal, diseñados para separación continua sin propagación de aerosoles, que tengan las dos características siguientes:
1. De tamaño igual o superior a 5 metros cuadrados; y 2. Capaces de esterilización in situ;
e. Equipos de liofilización esterilizables por vapor, con una capacidad del condensador superior a 50 kg de hielo en 24 horas e inferior a 1 000 kg de hielo en 24 horas;
f. Equipo que incorpore o esté contenido en recintos de confinamiento P3 o P4, según se indica:
1. Trajes de protección, totales o parciales, con ventilación independiente;
2. Cámaras o aisladores de seguridad biológica que permitan realizar operaciones manuales en su interior, a la vez que proporcionan un ambiente equivalente a la protección biológica de Clase III;
NOTA:
En este artículo, los aisladores incluyen aisladores flexibles, cajas secas, cámaras anaeróbicas y cajas de guante.
g. Cámaras diseñadas para ensayos de ataque de aerosoles con «microorganismos» o «toxinas» patógenas, que tengan una capacidad de 1 m3 o mayor.
2C MATERIALES Ninguno.
2D EQUIPO LÓGICO 2D001 «Equipo lógico» (software) diseñado o modificado especialmente para el «desarrollo», la «producción» o la «utilización» de los equipos incluidos en los artículos 2A001 a 2A007 o 2B001 a 2B009.
2D002 «Equipo lógico» (software) específico, según se indica:
a. «Equipo lógico» (software) destinado a permitir el «control adaptativo» y que reúna las dos características siguientes:
1. Para «unidades de fabricación flexibles» (FMUS) constituidas al menos por los equipos descritos en los apartados b.1 y b.2 de la definición de «unidad de fabricación flexible»; y 2. Capaces de crear o de modificar, mediante «proceso en tiempo real», «programas» o datos utilizando las señales obtenidas simultáneamente por medio de dos métodos de detección como mínimo según se indica:
a. Visión máquina (telemetría óptica);
b. Formación de imágenes por infrarrojos;
c. Formación acústica de imágenes (telemetría acústica);
d. Medición táctil;
e. Posicionamiento inercial;
f. Medición de la fuerza;
g. Medición del par;
NOTA: El subartículo 2D002.a no somete a control el «equipo lógico» (software) que sólo permita la reordenación de equipos funcionalmente idénticos dentro de «unidades de fabricación flexibles» utilizando programas de piezas almacenados previamente y una estrategia de distribución de esos programas almacenada previamente.
b. «Equipo lógico» (software) destinado a dispositivos electrónicos distintos de los que se describen en los subartículos 2B001.a o b, que proporcione la capacidad de «control numérico» a los equipos incluidos en el artículo 2B001.
2D101 «Equipo lógico» (software) especialmente diseñado para la «utilización» de los equipos especificados en los artículos 2B104, 2B115 o 2B116.
N.B.: véase tambien el artículo 9D004.
2D201 «Equipo lógico» (software) especialmente diseñado para la «utilización» de los equipos especificados en los artículos 2B204, 2B207, 2B215, 2B227 o 2B229.
2E TECNOLOGÍA 2E001 «Tecnología» de acuerdo con la Nota general de tecnología, para el «desarrollo» de los equipos o del «equipo lógico (software) incluidos en los artículos 2A, 2B o 2D;
2E002 «Tecnología» de acuerdo con la Nota general de tecnología para la «producción» de los equipos incluidos en los artículos 2A o 2B.
2E003 Otras «tecnologías», según se indica:
a. «Tecnología»:
1. Para el «desarrollo» de gráficos interactivos, como elemento integrado en las unidades de «control numérico», para la preparación o la modificación de programas de piezas;
2. Para el «desarrollo» de generadores de instrucciones (por ejemplo de programas de piezas) para máquinas herramienta, a partir de datos de diseño residentes en el interior de unidades de «control numérico»;
3. Para el «desarrollo» de «equipo lógico» (software) de integración para su incorporación en unidades de «control» numérico de sistemas expertos destinados a servir de soporte de decisiones de alto nivel en relación con operaciones de taller;
b. «Tecnología» de los procesos industriales relativos al trabajo de los metales, según se indica:
1. «Tecnología» de diseño de herramientas, moldes y montajes diseñados especialmente para los procedimientos siguientes:
a. «Conformación superplástica»;
b. «Unión por difusión»;
c. «Prensado hidráulico por acción directa»;
2. Datos técnicos consistentes en métodos o parámetros de los procesos que se relacionan a continuación y que sirvan para controlar:
a. La «conformación superplástica» de las aleaciones de aluminio, las aleaciones de titanio y las superaleaciones:
1. Preparación de superficies;
2. Grado de deformación;
3. Temperatura;
4. Presión;
b. La «unión por difusión» de las «superaleaciones» y las aleaciones de titanio;
1. Preparación de superficies;
2. Temperatura;
3. Presión;
c. El «prensado hidráulico por acción directa» de las aleaciones de aluminio y las aleaciones de titanio:
1. Presión;
2. Duración del ciclo;
d. La «densificación isostática en caliente» de las aleaciones de titanio, las aleaciones de aluminio y las «superaleaciones»;
1. Temperatura;
2. Presión;
3. Duración del ciclo;
c. «Tecnología» para el «desarrollo» o la «producción» de máquinas de conformación hidráulica por estirado y de moldes para ellas, para la fabricación de estructuras de fuselajes de aeronaves;
d. «Tecnología»:
- Para la aplicación de los revestimientos inorgánicos por recubrimiento o los revestimientos inorgánicos por modificación de superficie, especificados en la columna 3 de la tabla siguiente;
- Sobre los sustratos no electrónicos, especificados en la columna 2 de la tabla siguiente;
- Por los procedimientos que se especifican en la columna 1 de la tabla siguiente y se definen en la Nota técnica;

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